Table of Contents Table of Contents
Previous Page  225 / 296 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 225 / 296 Next Page
Page Background

225

5.1. Применение нанодисперсных оксидов и нитридов

зуется туман. При последующем охлаждении капли тумана затвер-

девают, в результате чего образуется аэрозольная система, состоящая

из твердых частиц материала, которые могут быть уловлены раз-

личными методами.

Ультрадисперсный оксид алюминия с применением плазменной

переконденсации можно получить из порошка как оксида алюми-

ния, так и алюминия [4]. У каждого из этих способов есть преиму-

щества и недостатки. Слабая текучесть, комкуемость не позволили

организовать равномерную подачу в реактор алюминиевого по-

рошка марки АСД-4. Неравномерность подачи сырья приводит к

забиванию трактов, ухудшению степени переработки. Лучшим

способом является дозирование более крупного порошка алюминия

марки АСД-1. При переконденсации порошка оксида алюминия в

качестве исходного сырья используют оксид алюминия маркиМСО.

Особенностью переконденсации оксидов является появление в

нанопорошке чистого алюминия. По-видимому, при конденсации

какая-то часть алюминия не успевает окислиться. Устранить этот

недостаток удается путем непрерывной подачи в технологический

газ кислорода заданной концентрации (через микродозатор).

Установлено, что при содержании в техническом газе от 3 до 5 %

кислорода свободный алюминий в нанопорошке отсутствует.

Содержание кислорода от 3 до 5 % в технологическом газе яв-

ляется оптимальным, при меньшем его содержании в нанопорош-

ке оксида появляется свободный алюминий, а при его возраста-

нии увеличивается эрозия рабочих элементов электродов.

Содержание свободного алюминия в нанодисперсном оксиде

алюминия при изменении концентрации кислорода в технологи-

ческом газе и удельная поверхность порошков даны в табл. 5.2.

Таблица 5.2

Характеристики оксида алюминия

Удельная поверх-

ность, м

2

Концентрация свободного

алюминия, % по массе

Содержание кислорода

в технологическом газе, %

24

1,5

1

23

0,6

1,5

28

0

3

27

0

5