Table of Contents Table of Contents
Previous Page  224 / 296 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 224 / 296 Next Page
Page Background

224

Глава 5. Технология газодисперсного синтеза нанодисперсных оксидов...

Диспергирование в твердой и жидкой фазах находит широкое

применение в металлургии при производстве микронных порошков.

Размалывание твердых порошков и материалов проводится чаще

всего в стержневых, шаровых, вихревых и других мельницах, а также

с помощью ультразвуковых волн в жидких средах. В металлические

порошки можно диспергировать практически все металлы, но на

практике оказалось целесообразным использовать этот метод толь-

ко при измельчении хрупких металлов, гидратов металлов, а также

при получении порошков с частицами чешуйчатой формы [5–7].

При электролитическом методе на катоде электрической ванны

металл выделяется в виде порошка или легко измельчаемой губки.

В качестве промышленного способа электролиз используется в

основном для производства порошков Cu, Co, Zn, Sn, Ni.

Теоретически, порошки многих материалов можно получать при

помощи соответствующих химических реакций. При нагреве до

достаточно высокой температуры все химические соединения ме-

таллов разлагаются на составные элементы. Если при этом проис-

ходит непрерывная эвакуация неметаллических радикалов, то такой

метод производства может оказаться практически целесообразным.

Однако осуществление этих методов ограничивается экономи-

ческими соображениями и техническими возможностями получения

высоких температури аппаратурногоих оформления. Разрабатываемые

процессы находятся в основном на стадии изучения.

В процессе получения нанопорошков при высоких температурах

(при использовании низкотемпературной плазмы и химическом

воздействии) можно отметить два основных вида реакции, при-

меняемых на практике:

•реакция диссоциации (получение алюминия из глинозема),

проводящаяся в среде аргона [8–10];

•реакция восстановления окислов и хлоридов в плазме водо-

рода, титана, окиси углерода.

С помощью второй реакции удается восстановить до металла, в

частности, алюминий [11–14]. Но большинство процессов осущест-

влены в лабораторных масштабах.

Метод переконденсации материалов (или дистилляции) явля-

ется одним из самых универсальных и распространенных при полу-

чении нанопорошков и заключается в создании пересыщенного

пара в результате испарения материала нагретой поверхности реак-

тива. Пар, полученный таким образом, резко охлаждается каким-

либо способом (струйным охлаждением при подаче хладоагента,

путем расширения при истечении из сопел и т. п.), при этом обра-