Table of Contents Table of Contents
Previous Page  223 / 296 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 223 / 296 Next Page
Page Background

223

5.1. Применение нанодисперсных оксидов и нитридов

Несмотря на то что нанопорошки уже давно представлены на

рынке наукоемкой продукции, они и сейчас остаются в центре

внимания. Более того, именно с их применением в производстве в

первую очередь связывают возможность качественного скачка по-

требительских свойств готовой продукции, вызванного примене-

нием нанотехнологий. По сути, нанопорошки — одна из первых

сфер нанотехнологий, которая широко входит в жизнь общества.

Такие страны, как США, Германия, Япония и другие уже сформи-

ровали серьезный рынок нанопорошков, став мировыми лидерами

по их производству, ведутся их разработки и в России [2].

Разработка нанотехнологий и наноматериалов является приори-

тетным направлением развития науки и техники. Проведенные

маркетинговые исследования показывают, что нанодисперсные

порошки во всем мире пользуются большим спросом, производи-

телей таких порошков мало, поэтому цены на них очень высоки [3].

Например, рыночная цена 1 кг нанодисперсного никеля составля-

ет 15 тыс. руб., меди — 12 тыс. руб., серебра — 58 тыс. руб., оксида

алюминия — 10 тыс. руб.

В Российской Федерации проведено значительное количество

фундаментальных исследований по получению нанодисперсных

порошков различных веществ оригинальным химическим плазмен-

ным методом на встречных потоках [4]. Отличительной особенно-

стью предлагаемого метода является универсальность, а также

высокая частота получаемых нанопорошков и высокие технико-

экономические характеристики продукции. В нанопорошках ак-

тивных металлов (магния, алюминия, бора, кремния, титана,

циркония и др.), получаемых данным методом, содержание при-

месей не превышает от 0,5 до 1,0 %. В случае оксидов металлов,

чистота нанопорошков превышает 99 %. Универсальность метода

позволяет в зависимости от режима технологического процесса

регулировать не только дисперсность, но и форму частиц и другие

характеристики получаемых нанопорошков.

Затраты на получение нанопорошков определяются в значи-

тельной степени стоимостью исходных компонентов в компактном

состоянии.

Разнообразные требования к свойствам дисперсных материалов

обусловливают наличие целого ряда технологических методов их

получения. Можно выделить следующие основные методы, при-

меняемые в промышленной практике [4]:

•диспергирование в твердых и жидких фазах;

•электролитическое осаждение;

•химические методы;

•методы, основанные на процессах испарения и конденсации.