Издания автора: Карпов В.М.

Влияющие воздействия и погрешности измерений в автоматизированном производстве

Метрологическое моделирование информационно-измерительных каналов выполняется на основе анализа характеристик с позиций обеспечения требуемой точности измерений при сильных влияющих воздействиях на датчик в условиях работы гибких производственных систем. Статическая функция преобразования рассматривается как свойство измерительного устройства, отражающее возможность достижения требуемой точности измерений в режиме реального времени при измерении неэлектрических величин параметрическими преобразователями в производственных условиях.

Симметрирование параметрических измерительных цепей, предназначенных для условий автоматизированного производства

Рассмотрена симметрия как обобщенное свойство измерительного устройства, отражающее возможность достижения требуемой точности в режиме реального времени при измерении неэлектрических величин параметрическими преобразователями в производственных условиях. На основе принципа бисимметрии выполнен метрологический анализ измерительного канала тензопреобразователя.

ТЭДС резания как диагностический признак состояния инструмента. Часть 1. Физико-механические основы контроля и диагностики режущего инструмента

Рассмотрен метод естественной термопары, который может быть положен в основу создания информационно-измерительного канала непрерывного контроля состояния инструмента и его внезапных отказов в процессе обработки заготовки. Приведены сведения о процессах износа инструмента, о распределении температур в зоне резания и свойствах диагностируемого объекта. Изложены физические основы термоэлектрического метода измерений.

ТЭДС резания как диагностический признак состояния инструмента. Часть 2. Измерительные каналы системы контроля и диагностики режущего инструмента на основе ТЭДС резания

Рассмотрены измерительные цепи с датчиками в виде естественной термопары, которые могут быть положены в основу создания информационно-измерительного канала непрерывного контроля состояния инструмента и его внезапных отказов в процессе обработки заготовки. Изложены основы построения измерительных цепей, использующих термоэлектродвижущую силу резания при обработке на строгальном, токарном и фрезерном станках. Выполнен критический анализ допущенных в публикациях некорректностей и поучительных ошибок и обращено внимание на проблемы, подлежащие решению.

1