Кузнечно-штамповочное оборудование

Кузнечно-штамповочное оборудование
Л.И. Живов, А.Г. Овчинников, Е.Н. Складчиков
  • Год:
    2006
  • Тип издания:
    Учебник
  • Объем:
    560 стр. / 45.5 п.л
  • Формат:
    70x100/16
  • ISBN:
    5-7038-2804-Х
  • Читать Online

Ключевые слова: автоматизация проектирования, бесшаботные молоты, винтовые прессы, гибочные прессы, гидравлические прессы, гидровинтовые прессы, кривошипные прессы, кузнечно-штамповочные машины, кулачковые механизмы, листоштамповочные прессы, молоты, мультипликаторы, насосы, обрезные прессы, рабочие жидкости, радиально-обжимные машины, раскатные головки, ротационно-ковочные машины, ротационные машины, силовые расчеты, смазывание, станины, трубопроводы, уплотнительные устройства, электровинтовые прессы

В учебнике представлены схемы, конструкции, основы и методы расчета кузнечно-штамповочных машин различного технологического назначения; методы и средства автоматизации проектирования, соответствующие достигнутому уровню развития этих машин, включая оптимизацию проектных решений.

Содержание учебника соответствует курсу лекций, который авторы читают в МГТУ им. Н.Э. Баумана.

Для студентов, обучающихся по специальности "Машины и технология обработки металлов давлением". Может быть полезен инженерно-техническим и научным работникам.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
В1. Принцип действия и классификация кузнечно-штамповочных машин
В2. Параметры кузнечно-штамповочных машин
В3. Краткий исторический очерк

Раздел I. Кривошипные прессы
Глава 1. Типовые конструкции кривошипных прессов
1.1. Принцип действия
1.2. Классификация кривошипных прессов
1.3. Основные признаки для конструктивного подразделения кривошипных прессов
1.4. Универсальные листоштамповочные прессы простого действия
1.5. Вытяжные прессы двойного и тройного действия
1.6. Прессы тройного действия для чистовой вырубки
1.7. Листоштамповочные прессы-автоматы
1.8. Общие тенденции в развитии листоштамповочных прессов
1.9. Гибочные прессы и автоматы
1.10. Кривошипные горячештамповочные прессы
1.11. Обрезные прессы
1.12. Чеканочные прессы и прессы для выдавливания
1.13. Горизонтально-ковочные машины
1.14. Прессы-автоматы для объемной штамповки
1.15. Прессы-автоматы для прессования деталей из металлических порошков
1.16. Ножницы
Глава 2. Кинематические свойства и проектирование исполнительных механизмов
2.1. Прессы с кривошипно-коромысловым механизмом
2.2. Прессы с кривошипно-ползунным механизмом
2.3. Прессы с кривошипно-коленным механизмом
2.4. Проектирование исполнительных механизмов вытяжных прессов двойного действия
2.5. Проектирование кулачкового механизма кривошипных прессов
Глава 3. Силовой расчет и условие прочности кривошипных прессов
3.1. Основы силового расчета
3.2. Расчет сил и крутящего момента в кривошипно-ползунном механизме
3.3. Силы и крутящий момент в кривошипно-коленном механизме чеканочного пресса
3.4. Силовой расчет балок и валов на упругом основании
3.5. Расчет коленчатого вала на усталостную прочность
3.6. Расчет зубчатых передач на усталостную прочность
3.7. Коэффициент долговечности
3.8. Условие прочности и номинальное усилие кривошипного пресса
3.9. Жесткость кривошипного пресса
Глава 4. Расчет энергетических параметров кривошипных прессов
4.1. Энергетические возможности кривошипных прессов
4.2. Графики деформирующей силы
4.3. Нагрузочные графики кривошипных прессов
4.4. Расход энергии в приводе кривошипного пресса
4.5. Выбор электродвигателя и маховика
4.6. Коэффициенты полезного действия кривошипного пресса
4.7. График работоспособности кривошипного пресса
Глава 5. Типовые конструкции узлов и систем кривошипных прессов
5.1. Станины
5.2. Узлы и детали привода
5.3. Узлы и детали главного исполнительного механизма
5.4. Трение в подшипниках и направляющих. Смазывание
5.5. Системы управления кривошипными прессами
5.6. Техника безопасности

Раздел II. Гидравлические прессы
Глава 6. Типовые конструкции гидравлических прессов
6.1. Принцип действия и классификация
6.2. Прессы для ковки
6.3. Прессы для объемной штамповки
6.4. Прессы для листовой штамповки
6.5. Прессы для разделки и ломки проката
6.6. Прессы для переработки пластмасс и неметаллических материалов
6.7. Типовые приводы гидравлических прессов
Глава 7. Рабочая жидкость и основные уравнения гидродинамики
7.1. Характеристика рабочих жидкостей
7.2. Основные понятия и уравнения гидродинамики
7.3. Уравнение Бернулли для течения жидкости в трубопроводе
7.4. Гидравлические сопротивления в трубопроводах
7.5. Ударные явления в гидроприводе прессовых установок
Глава 8. Типовые конструкции узлов гидропривода
8.1. Насосы
8.2. Мультипликаторы
8.3. Распределительные и регулирующие устройства
8.4. Вспомогательные устройства
8.5. Уплотнительные устройства
8.6. Трубопроводы и арматура
Глава 9. Расчет насосного привода гидравлического пресса
9.1. Динамический расчет насосно-аккумуляторного привода
9.2. Расчет энергетических параметров насосно-аккумуляторного привода
9.3. Предварительный расчет основных параметров насосно-аккумуляторного привода
9.4. Расчет энергии, поглощаемой компенсаторами гидравлического удара
Глава 10. Типовые конструкции узлов гидравлического пресса
10.1. Станины
10.2. Подвижные поперечины
10.3. Рабочие и возвратные цилиндры
10.4. Стол
10.5. Расчет на прочность основных деталей пресса
Глава 11. Прессы с вращающимся инструментом
11.1. Общие сведения о прессах с орбитально-вращающимся рабочим инструментом
11.2. Привод раскатной головки
11.3. Гидравлический пресс с орбитально-вращающейся раскатной головкой
11.4. Прессы с соосно-вращающимся штамподержателем

Раздел III. Винтовые прессы
Глава 12. Общие сведения о винтовых прессах
12.1. Принцип действия и классификация
12.2. Определение силовых параметров
Глава 13. Винтовые фрикционные прессы
13.1. Двухдисковые прессы
13.2. Динамический расчет двухдискового пресса
13.3. Винтовые прессы с муфтой включения
Глава 14. Электровинтовые и гидровинтовые прессы
14.1. Электровинтовой пресс с дуговым статором
14.2. Параметры привода электровинтового пресса с дуговым статором
14.3. Гидровинтовой пресс

Раздел IV. Молоты
Глава 15. Общие сведения о молотах
15.1. Принцип действия и классификация
15.2. Циклы подвижных частей
15.3. Коэффициент полезного действия удара
Глава 16. Типовые конструкции паровоздушных молотов
16.1. Типы молотов и их применение
16.2. Требования к конструкции ковочных и штамповочных молотов
16.3. Станины
16.4. Шабот
16.5. Рабочий цилиндр с предохранительным устройством
16.6. Падающие части
16.7. Механизмы парораспределения и управления
16.8. Система смазывания
16.9. Фундаменты
Глава 17. Термомеханический расчет паровоздушных молотов
17.1. Термомеханическая система тепловой машины
17.2. Энергоносители паровоздушных и газовых молотов
17.3. Циклы молотовых установок
17.4. Методы термомеханического расчета паровоздушных молотов
17.5. Предполагаемое изменение параметров пара
17.6. Основные размеры цилиндра молота
17.7. Холостые качания падающих частей штамповочного молота
17.8. Рабочие ходы штамповочного молота
17.9. Скорости движения и число ударов молота
17.10. Коэффициент полезного действия паровоздушного молота
17.11. Расчет молота при работе на сжатом воздухе или перегретом паре
Глава 18. Бесшаботные паровоздушные молоты
18.1. Типовые конструктивные схемы
18.2. Особенности термомеханического расчета бесшаботных паровоздушных молотов
Глава 19. Высокоскоростные молоты
19.1. Общие сведения
19.2. Высокоскоростные газовые молоты
19.3. Высокоскоростные взрывные молоты
Глава 20. Приводные молоты
20.1. Общие сведения
20.2. Пневматические молоты
20.3. Механические молоты
20.4. Гидравлические молоты
20.5. Тенденции в развитии приводных молотов

Раздел V. Ротационные машины
Глава 21. Типовые конструкции и элементы расчета ротационных валковых машин
21.1. Принцип действия и классификация
21.2. Гибочные машины
21.3. Правильные машины
21.4. Дисковые ножницы
21.5. Ковочные вальцы
21.6. Элементы расчета ротационно-валковых машин
Глава 22. Ротационно-ковочные и радиально-обжимные машины
22.1. Общие сведения
22.2. Ротационно-ковочные машины
22.3. Радиально-обжимные машины

Раздел VI. Автоматизация проектирования кузнечно-штамповочных машин
Глава 23. Принципы и содержание автоматизированного проектирования кузнечно-штамповочных машин
23.1. Место автоматизации в общей системе проектирования
23.2. Общие закономерности проектирования
23.3. Особенности кузнечно-штамповочных машин как объектов проектирования
23.4. Математическое обеспечение автоматизированного проектирования кузнечно-штамповочных машин
23.5. Методы и средства синтеза математических моделей кузнечно-штамповочных машин
23.6. Программный комплекс ПА9 анализа динамических систем
23.7. Особенности проектирования кузнечно-штамповочных машин с использованием программных комплексов анализа динамических систем
Глава 24. Проектирование кузнечно-штамповочных машин
24.1. Кривошипные прессы
24.2. Электровинтовые прессы
24.3. Приводные пневматические молоты

Авторы работы: Живов Л.И., Овчинников А.Г., Складчиков Е.Н.