Теория свариваемости сталей и сплавов

Теория свариваемости сталей и сплавов
Э.Л. Макаров, Б.Ф. Якушин
  • Год:
    2014
  • Тип издания:
    Монография
  • Объем:
    488 стр. / 30.5 п.л
  • Формат:
    60x90/16
  • ISBN:
    978-5-7038-3938-6
  • Читать Online

Ключевые слова: алюминиевые сплавы, аустенитные стали, высокотемпературные деформации, горячие трещины, комбинированные конструкции, ламелярные трещины, легированные стали, мартенситно-стареющие стали, мартенситные стали, машинные испытания, никелевые сплавы, раскрытие трещин, свариваемость, сварочные напряжения, сварочные технологические пробы, трещинообразование, трещины повторного нагрева, трещины релаксации напряжений, углеродистые стали, ферритные стали, холодные трещины, хрупкие разрушения

В монографии рассмотрены теоретические и практические аспекты свариваемости конструкционных сталей и сплавов. Приведены экспериментальные методы оценки показателей свариваемости с помощью сварочных технологических проб и специализированных машинных испытаний. Показана возможность применения расчетных методов, реализуемых с помощью компьютерных технологий с использованием специализированного программного обеспечения. На основании анализа металлургических процессов в сварочной ванне, кристаллизации металла шва, фазовых и структурных превращений в твердом металле в условиях сварочного термического цикла трактуются результаты оценки свариваемости. Приведены принципиальные металлургические, технологические и конструктивные способы обеспечения достаточной свариваемости сталей и сплавов.

Изложенные в монографии сведения будут полезны разработчикам свариваемых материалов, технологам при проектировании технологи сварки конструкций, студентам и аспирантам, изучающим курс теории сварочных процессов.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Глава 1. Свариваемость материалов
1.1. Понятие свариваемости
1.2. Методы оценки свариваемости
1.3. Типовые показатели свариваемости
Глава 2. Технологическая прочность сплавов в процессе кристаллизации при сварке (горячие трещины)
2.1. Развитие теории и практики оценки сопротивляемости сплавов образованию горячих трещин
2.2. Методы прогнозирования горячих трещин
2.3. Природа высокотемпературной хрупкости при сварке
2.4. Количественные критерии технологической прочности в температурном интервале хрупкости при сварке
2.5. Причины образования горячих трещин в околошовной зоне сварного соединения
Глава 3. Технологическая прочность в процессе превращения аустенита в сталях при сварке (холодные трещины)
3.1. Природа холодных трещин
3.2. Экспериментальные способы определения сопротивляемости образованию холодных трещин
3.3. Расчетные методы определения сопротивляемости образованию холодных трещин
3.4. Применение ИПК "Свариваемость" для оценки и обеспечения и свариваемости стали
3.5. Способы повышения сопротивляемости сварных соединений легированных сталей образованию холодных трещин
Глава 4. Ламелярные трещины
4.1. Природа ламелярных трещин
4.2. Методы оценки склонности к образованию ламелярных трещин
4.3. Способы обеспечения стойкости сталей против образования ламелярных трещин
Глава 5. Трещины повторного нагрева
5.1. Природа трещин повторного нагрева, образующихся при высоком отпуске
5.2. Методы оценки склонности сталей к образованию трещин релаксации напряжений
5.3. Способы повышения стойкости сталей против образования трещин релаксации напряжений
5.4. Трещины под аустенитной наплавкой на низколегированную сталь
5.5. Трещины, образующиеся при среднем отпуске
5.6. Поперечные трещины в сварных соединениях типа "частокол"
Глава 6. Хрупкие разрушения сварных конструкций
6.1. Статистика разрушений сварных конструкций
6.2. Природа разрушений
6.3. Методы определения критериев трещиностойкости
6.4. Инженерные методы оценки склонности к хрупкому разрушению металла
6.5. Деградация свойств металла в течение длительного времени эксплуатации
6.6. Методы предупреждения хрупких разрушений сварных конструкций
Глава 7. Свариваемость углеродистых сталей
7.1. Состав и классификация углеродистых сталей
7.2. Виды заготовок и способы их получения
7.3. Проблемы свариваемости углеродистых сталей
Глава 8. Свариваемость легированных сталей
8.1. Состав и классификация легированных сталей
8.2. Проблемы свариваемости легированных сталей
Глава 9. Свариваемость высоколегированных мартенситных сталей
9.1. Состав и свойства мартенситных сталей
9.2. Проблемы свариваемости мартенситных сталей
Глава 10. Свариваемость высоколегированных аустенитных и ферритных сталей
10.1. Классификация высоколегированных сталей по назначению, структуре и свойствам
10.2. Проблемы свариваемости аустенитных сталей
10.3. Методы повышения свариваемости аустенитных сталей
10.4. Свариваемость высоколегированных сталей аустенитно-ферритного класса
10.5. Свариваемость сталей ферритного класса
10.6. Свариваемость мартенситно-стареющих сталей
10.7. Свариваемость сталей аустенитно-мартенситного класса
Глава 11. Свариваемость никелевых сплавов
11.1. Характеристика никелевых сплавов
11.2. Проблемы свариваемости гомогенных Ni-сплавов
11.3. Технологические методы обеспечения свариваемости гомогенных Ni-сплавов
11.4. Проблемы свариваемости гетерогенных Ni-сплавов
11.5. Способы обеспечения достаточной свариваемости гетерогенных Ni-сплавов
Глава 12. Свариваемость разнородных сталей
12.1. Характеристика сочетаний сталей в комбинированных сварных соединениях
12.2. Проблемы свариваемости разнородных сталей
12.3. Формирование структуры металла шва
12.4. Остаточные напряжения в сварных соединениях
12.5. Методы сварки элементов конструкций из перлитных и аустенитных сталей
12.6. Методы сварки перлитных сталей с дуплексными и высокохромистыми ферритными сталями
12.7. Методы сварки комбинированных конструкций из перлитных и ферритных сталей разного легирования
12.8. Методы сварки комбинированных конструкций из перлитных, аустенитных сталей и никелевых сплавов
12.9. Длительная прочность и коррозионная стойкость сварных соединений из разнородных сталей
Глава 13. Свариваемость высокопрочных алюминиевых сплавов
13.1. Характеристика алюминия и его сплавов
13.2. Проблемы свариваемости высокопрочных Al-сплавов
13.3. Свариваемость высокопрочных алюминиевых сплавов
13.4. Пути совершенствования технологии сварки алюминиевых сплавов, обеспечивающих достаточную свариваемость

Авторы работы: Макаров Э.Л., Якушин Б.Ф.